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配料係統


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適用範圍:
配料係統 廣泛應用於化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、幹混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產、電力、糧食、飼料、麵粉等處理粉粒狀物料、液體物料的多種行業,從單個的稱量場合到大規模的配料係統,可根據用戶的要求提供原料自動配料作業流程。


配料係統 功能特點:
˙電子式秤重顯示設計,計量精度高,校正、保養容易
˙專業的物料處理能力,配合用戶計量原料之特性,使用各類型供料機及進出料閥門
˙友好的人機接口界麵,可銜接各類型控製器,執行定量計量或配料之流程控製
˙多種的控製模式選擇,可采用PLC、人機介麵、單片機、工控機等型式進行控製
˙豐富的係統集成經驗,各種周邊配備均可依用戶需求規劃設計
˙合理的現場布局設計,配料係統 可根據用戶生產量及車間環境進行配置


配料型式:
集中控製配料係統-
通常是指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的係統。
配料係統 其特點是:結構緊湊、投資較低。
分布控製配料係統-
通常是指每種物料各使用一個稱量容器計量,而後混合在一起的配料係統。
其特點是:稱量速度較快、計量準確度高。
混合控製配料係統-
通常是將多種物料按稱量值接近程度進行分組,分別加入不同稱量容器進行計量,而後混合在一起的配料係統。其特點是:稱量速度較快、計量準確度較高、投資適中。
移動控製配料係統-
通常是指稱量容器安裝在可往返移動的車輛上,由不同給料點向稱量容器加入物料進行配料的係統。
其特點是:物料品種多、配方複雜、稱量車定位精度高。
反應釜配料係統-
通常是指以反應釜為稱量容器,按預先設定的程序和重量值在攪拌過程中依次將多種原料加入並混合的一套係統。
其特點是:邊加原料邊攪拌,不但提高了計量速度,還減少了配套設備。由於采用了專業技術,排除了攪拌對稱量準確度的影響。



注1:根據不同物料的特性配置不同的給排料方式,主要有以下幾種方式:螺旋給料、皮帶給料、電磁振動給料、大小閘門給料;螺旋排料、皮帶排料、電磁振動排料、氣動翻板排料等,濕性、黏性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
注2:配料係統之計量速度及計量精度依照下方設備生產速度、磅秤計量方式、原料特性、給排料設備種類及規格均有不同,依實際規劃及設計而定。
注3:非標準產品根據用戶工藝要求、現場情況而定,可提供上料→儲料倉(罐)→輸送→混合→直到下道工序生產方案及全套交鑰匙工程

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